鍋爐廠家介紹：灰熔點低不是結(jié)焦的根本原因。

燃煤環(huán)保鍋爐在啟動過程中由于某次排風(fēng)量過小或小于臨界流化排風(fēng)量，給煤速度過快，將會導(dǎo)致料潔凈臺化不佳而導(dǎo)致爐內(nèi)部分溫度過高而導(dǎo)致結(jié)焦現(xiàn)象的出現(xiàn)，部分出現(xiàn)結(jié)焦將會導(dǎo)致周邊顆粒物的粘接，并慢慢擴大結(jié)焦面積。在鍋爐運行過程當(dāng)中，料層氣體壓力能夠直接反映出燃燒室料層厚度。在鍋爐運行過程當(dāng)中，料層的厚度同樣會對鍋爐的流化質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，例如料層厚度相對過大，而又沒有及時清渣或清渣管阻塞，就有可能引起流化不好造成爐膛結(jié)焦或救火。

燃料特性和灰熔點對結(jié)焦的影響：燃料當(dāng)中免不了帶有一定比例的灰分，這一點對偽劣煤來說尤其明顯�；曳譅顟B(tài)在變化過程當(dāng)中存在三個臨界溫度:變形溫度DT，變軟溫度sT，熔融溫度FT�；胰埸c相對越低，就相對越容易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。

煤顆粒物在一定溫度下出現(xiàn)汽化現(xiàn)象之后，顆粒物之間出現(xiàn)粘接現(xiàn)象，在這種情況下煤顆粒物自身的燃燒發(fā)熱量無法完全散發(fā)，因此就會導(dǎo)致結(jié)焦現(xiàn)象的出現(xiàn)。此外，在鍋爐運行過程當(dāng)中一旦給煤過多，將會導(dǎo)致料層當(dāng)中的煤含量過高，因此非常容易導(dǎo)致料層的整體溫度上升，在這種情況下煤的灰粒非常容易達到熔點而導(dǎo)致結(jié)焦現(xiàn)象的出現(xiàn)。值得一提的是，如果煤種類的變化過大，然料制取系統(tǒng)的選擇不合標(biāo)準(zhǔn)，煤的粒度分布過大或粗顆粒物的比例過大同樣會對床層的流化產(chǎn)生重大影響，并后導(dǎo)致爐膛溫度過高進而出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。

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